Háhraða heita stimplunarframleiðslulínan fyrir öfgafullan stál stál (ál)
Lykilatriði
Framleiðslulínan er hönnuð til að hámarka framleiðsluferli bifreiðahluta með því að nota heita stimplunartækni. Þetta ferli, þekkt sem heitt stimplun í Asíu og ýta á herða í Evrópu, felur í sér að hita auða efnið að ákveðnu hitastigi og ýta því síðan í samsvarandi mót með því að nota vökvapressutækni en viðhalda þrýstingi til að ná tilætluðu lögun og gangast undir fasa umbreytingu málmefnisins. Hægt er að flokka heita stimplunartækni í beinar og óbeinar heitar stimplunaraðferðir.
Kostir
Einn af lykil kostum heitu stimplaðra burðarhluta er framúrskarandi formleiki þeirra, sem gerir kleift að framleiða flóknar rúmfræði með óvenjulegum togstyrk. Mikill styrkur heitu stimplaðra hluta gerir kleift að nota þynnri málmplötur og draga úr þyngd íhluta en viðhalda burðarvirkni og afköstum hrunsins. Aðrir kostir fela í sér:
Minni sameiginleg aðgerð:Heitt stimplunartækni dregur úr þörfinni fyrir suðu eða festingu tengingarrekstrar, sem leiðir til bættrar skilvirkni og aukins heilleika vöru.
Lágmarkað springback og undið:Heitt stimplunarferlið lágmarkar óæskilegar aflögun, svo sem hluta springback og stríðs, og tryggir nákvæma víddar nákvæmni og dregur úr þörfinni fyrir viðbótaruppgerð.
Færri hluti galla:Hot-stimplaðir hlutar sýna færri galla, svo sem sprungur og klofning, samanborið við kalda myndunaraðferðir, sem leiðir til bættra gæða vöru og minni úrgangs.
Neðri pressu tonn:Heitt stimplun dregur úr tilskilinni pressu tonninu samanborið við kalda myndunaraðferðir, sem leiðir til sparnaðar kostnaðar og aukna framleiðslugetu.
Sérsniðin efniseiginleika:Heitt stimplunartækni gerir kleift að aðlaga efniseiginleika byggða á tilteknum sviðum hlutans, hámarka afköst og virkni.
Auknar endurbætur á smásjá:Hot stimplun býður upp á getu til að auka smíði efnisins, sem leiðir til bættrar vélrænna eiginleika og aukinnar endingu vöru.
Straumlínulagað framleiðsluskref:Heitt stimplun útrýmir eða dregur úr milliverkefnum, sem leiðir til einfaldaðs framleiðsluferlis, aukinnar framleiðni og styttri leiðartíma.
Vöruforrit
Hástyrkur stál (áli) háhraða heita stimplunarframleiðslulína finnur breitt notkun við framleiðslu á hvítum líkamshlutum bifreiða. Þetta felur í sér stoðasamsetningar, stuðara, hurðargeisla og þak járnbrautarsamsetningar sem notaðar eru í farþegabifreiðum. Að auki er verið að kanna notkun háþróaðra málmblöndur með heitum stimplun í auknum mæli í atvinnugreinum eins og Aerospace, Defense og Emerging mörkuðum. Þessar málmblöndur bjóða upp á kosti hærri styrk og minni þyngd sem erfitt er að ná með öðrum mótun aðferðum.
Að lokum tryggir hástyrkur stál (áli) háhraða heita stimplunarframleiðslulínu nákvæma og skilvirka framleiðslu á flóknum bifreiðar líkamshlutum. Með yfirburðum formanleika, minni samskeyti, lágmörkuðum göllum og auknum efniseiginleikum, veitir þessi framleiðslulína fjölmarga kosti. Umsóknir þess ná til framleiðslu á hvítum líkamshlutum fyrir farþegabifreiðar og bjóða upp á mögulega ávinning í geim-, varnarmálum og nýjum mörkuðum. Fjárfestu í hástyrkstáli (áli) háhraða heitu stimplunarframleiðslulínu til að ná framúrskarandi afköstum, framleiðni og léttum hönnunar kostum í bifreiðum og bandalagsgreinum
Hvað er heitt stimplun?
Heitt stimplun, einnig þekkt sem pressu herða í Evrópu og Hot Press sem myndast í Asíu, er aðferð til að mynda efni þar sem autt er hitað að ákveðnu hitastigi og síðan stimplað og slökkt undir þrýstingi í samsvarandi deyja til að ná tilætluðu lögun og framkalla fasa umbreytingu í málmefninu. Heitt stimplunartækni felur í sér að hita bórstálplötur (með upphafsstyrk 500-700 MPa) fyrir austenitizing ástandinu, flytja þau fljótt yfir í deyja fyrir háhraða stimplun og slökkva á hlutanum innan deyja við kælingu sem er meiri en 27 ° C/s, fylgt eftir með tímabili sem heldur undir þrýstingi.
Kostir heitu stimplun
Bætt fullkominn togstyrkur og getu til að mynda flóknar rúmfræði.
Minniþyngd íhluta með því að nota þynnri málm á lak meðan viðhalda byggingu og afköstum hruns.
Minni þörf fyrir að taka þátt í aðgerðum eins og suðu eða festingu.
Lágmarkað hluta vor aftur og vinda.
Færri hluti galla eins og sprungur og klofningar.
Kröfur um lægri pressu tonnagreinar samanborið við kuldamyndun.
Geta til að sníða eiginleika efnis sem byggir á sérstökum hluta svæðum.
Auka smásjá til betri árangurs.
Straumlínulagað framleiðsluferli með færri rekstrarskrefum til að fá fullunna vöru.
Þessir kostir stuðla að heildar skilvirkni, gæðum og afköstum heitum stimpluðum burðarhluta.
Nánari upplýsingar um heitt stimplun
1. Hot stimplun vs kalt stimplun
Heitt stimplun er myndunarferli sem er framkvæmt eftir að hafa forhitað stálplötuna, en kalt stimplun vísar til beinnar stimplun stálplötunnar án þess að forhita.
Kalt stimplun hefur skýra kosti umfram heitt stimplun. Hins vegar sýnir það einnig nokkra ókosti. Vegna hærri álags sem framkallað er af köldu stimplunarferlinu samanborið við heitt stimplun, eru kaldar stimplar vörur næmari fyrir sprungu og klofning. Þess vegna er nákvæmur stimplunarbúnaður nauðsynlegur fyrir kalt stimplun.
Heitt stimplun felur í sér að hita stálplötuna við hátt hitastig áður en stimplun er og samtímis slökkt í deyjunni. Þetta leiðir til fullkominnar umbreytingar á smíði stálsins í martensít, sem leiðir til mikils styrks á bilinu 1500 til 2000 MPa. Þar af leiðandi sýna heitu stimplaðar vörur meiri styrk miðað við kalda stimplaða hliðstæða.
2. Hot stimplunarferli flæði
Heitt stimplun, einnig þekkt sem „Ýttu á herða“, felur í sér að hita hástyrktblað með upphafsstyrk 500-600 MPa við hitastig á milli 880 og 950 ° C. Upphitaða lakið er síðan fljótt stimplað og slökkt í deyjunni og nær kælingu 20-300 ° C/s. Umbreyting austeníts í martensít við slökkt eykur verulega styrk íhlutans, sem gerir kleift að framleiða stimplaða hluta með styrkleika allt að 1500 MPa. Hægt er að flokka stimplunartækni í tvo flokka: beina heita stimplun og óbeina heita stimplun:
Í beinu heitu stimpluninni er forhitaða auða beint fóðrað í lokaða deyja til að stimpla og slökkva. Síðari ferli fela í sér kælingu, snyrtingu á brún og gat á holu (eða leysirskurð) og yfirborðshreinsun.
Fiture1: Heitt stimplunarvinnslustilling-Beint heitt stimplun
Í óbeinu heitu stimplunarferlinu er kalda myndun fyrirfram mótunarstig framkvæmd áður en þú ferð inn í stig upphitunar, heitt stimplun, snyrtingu á brún, gatagalla og yfirborðshreinsun.
Helsti munurinn á óbeinum heitum stimplun og beinum heitum stimplunarferlum liggur í því að kalda myndandi fyrirfram mótunarþrep áður en þú hitnar í óbeinni aðferð. Í beinni heitu stimplun er lakmálminum beint fóðrað í upphitunarofninn, en í óbeinu heitu stimplun er kald myndaður forformaður hluti sendur í hitunarofninn.
Ferli flæði óbeinna heita stimplunar felur venjulega í sér eftirfarandi skref:
Kalt myndun for-mótunar-Hitandi stimplun-brún snyrtingu og gat á götur
Fiture2: Heitt stimplunarvinnslustilling-Indirect Hot Stamping
3. Aðalbúnaðurinn fyrir heitt stimplun felur í
Upphitunarofn:
Upphitunarofninn er búinn hitunar- og hitastýringargetu. Það er fær um að hita hástyrkplötur að endurkristöllunarhitastiginu á tilteknum tíma og ná austenitískri ástandi. Það þarf að geta aðlagast stórum stíl sjálfvirkum stöðugum framleiðslukröfum. Þar sem aðeins er hægt að meðhöndla upphitaða billet af vélmenni eða vélrænni handlegg, þarf ofninn sjálfvirka hleðslu og affermingu með mikilli staðsetningarnákvæmni. Að auki, þegar hitað er ekki húðuð stálplötur, ætti það að veita gasvörn til að koma í veg fyrir oxun yfirborðs og afkolvetni billet.
Heitt myndun Press:
Pressan er kjarninn í heitu stimplunartækninni. Það þarf að hafa getu til að stimpla hratt og halda, auk þess að vera búin með skjótum kælikerfi. Tæknileg flækjustig Hot Forming pressu er langt umfram hefðbundnar kaldar stimplunarpressur. Sem stendur hafa aðeins fá erlend fyrirtæki náð tökum á hönnun og framleiðslutækni slíkra pressna og þau eru öll háð innflutningi, sem gerir þau dýr.
Heitt stimplunarmót:
Heitt stimplunarmót framkvæma bæði myndun og slökkt stig. Þegar mótið er, þegar billetinu er gefið í mygluholið, lýkur moldin fljótt stimplunarferlinu til að tryggja að hlutamyndun sé lokið áður en efnið gengst undir umbreytingu á martensitískum fasa. Síðan fer það inn í kælingar- og kælingarstigið, þar sem hitinn frá vinnustykkinu inni í mótinu er stöðugt fluttur í moldina. Kælingarrör sem raðað er innan mótsins fjarlægðu hitann samstundis í gegnum flæðandi kælivökva. Martensitic-austenitic umbreytingin hefst þegar hitastig vinnuhlutans lækkar í 425 ° C. Umbreytingunni milli martensít og austenít endar þegar hitastigið nær 280 ° C og vinnustykkið er tekið út við 200 ° C. Hlutverk eignarhluta moldsins er að koma í veg fyrir ójafnan hitauppstreymi og samdrátt meðan á slökunarferlinu stendur, sem gæti leitt til verulegra breytinga á lögun og víddum hlutans, sem leiðir til rusl. Að auki eykur það hitauppstreymi skilvirkni milli vinnustykkisins og moldsins, sem stuðlar að skjótum sval og kælingu.
Í stuttu máli, aðalbúnaðurinn fyrir heitt stimplun felur í sér upphitunarofn til að ná tilætluðum hitastigi, heitu myndandi pressu til að stimpla hratt og halda með skjótum kælikerfi og heitum stimplunarmótum sem framkvæma bæði myndun og slökkt stig til að tryggja rétta myndun að hluta og skilvirka kælingu.
Kælingarhraðinn hefur ekki aðeins áhrif á framleiðslutímann, heldur hefur það einnig áhrif á skilvirkni umbreytingar milli austenít og martensít. Kælingarhraðinn ákvarðar hvers konar kristallaða uppbyggingu myndast og tengist endanlegum herðaáhrifum vinnustykkisins. Mikilvægur kælingarhiti bórstáls er um það bil 30 ℃/s og aðeins þegar kælingarhraðinn er meiri en mikilvægur kælingarhitastig er hægt að stuðla að myndun martensitísks uppbyggingar. Þegar kælingarhraðinn er minni en mikilvægur kælingarhraði, munu ekki martensitísk mannvirki eins og bainite birtast í kristöllunarbyggingu vinnustykkisins. Hins vegar, því hærra sem kælingarhraðinn er, því betra, því hærra mun kælingarhraðinn leiða til sprungna á mynduðu hlutunum og ákvarða þarf skynsamlegt kælingarhraða í samræmi við efnissamsetningu og ferli skilyrða hlutanna.
Þar sem hönnun kælipípunnar er í beinu samhengi við stærð kælingarhraðans er kælipípan almennt hönnuð frá sjónarhóli hámarks hitaflutnings skilvirkni, þannig að stefna hönnuðs kælipípunnar er flóknari og það er erfitt að fá með vélrænni borun eftir að moldsteypunni er lokið. Til að forðast að vera takmörkuð með vélrænni vinnslu er almennt valin aðferðin til að panta vatnsleiðir áður en myglusteypa er valin.
Vegna þess að það virkar í langan tíma við 200 ℃ til 880 ~ 950 ℃ við alvarlega kulda og heita til skiptis aðstæður, verður heitt stimplunarefni að hafa góða uppbyggingu stífni og hitaleiðni og getur staðist sterkan hitauppstreymi sem myndast við billet við háan hita og slípandi slitaáhrif felldra oxíðlagsins. Að auki ætti mygluefnið einnig að hafa góða tæringarþol gegn kælivökvanum til að tryggja slétt flæði kælipípunnar.
Snyrtingu og göt
Vegna þess að styrkur hlutanna eftir að heitt stimplun nær um 1500MPa, ef pressuskurðurinn og kýlingar eru notaðir, eru kröfur tonnunarbúnaðarins stærri, og slitbrúnin er alvarleg. Þess vegna eru leysirskurðareiningar oft notaðar til að skera brúnir og göt.
4.Common einkunnir af heitu stimplunarstáli
Frammistaða áður en stimplun er stimplun
Árangur eftir stimplun
Sem stendur er sameiginlegur einkunn heitt stimplunarstál B1500HS. Togstyrkur fyrir stimplun er yfirleitt á milli 480-800MPa og eftir stimplun getur togstyrkur orðið 1300-1700MPa. Það er að segja, togstyrkur 480-800MPa stálplötu, með heitri stimplun, getur fengið togstyrk um 1300-1700MPa hluta.
5. Notkun heitt stimplunarstál
Notkun á heitum stimplum getur bætt verulega árekstraröryggi bifreiðarinnar og gert sér grein fyrir léttu bifreiðarlíkamanum í hvítu. Sem stendur hefur heitu stimplunartækni verið beitt á hvíta líkamshluta farþegabíla, svo sem bílinn, stoð, B stoð, stuðara, hurðargeisla og þakbraut og aðra hluti. Sjá mynd 3 hér að neðan til dæmis hluta sem henta til léttrar þyngdar.
Mynd 3 ： Hvítir líkamarhlutar sem henta fyrir heitt stimplun
Fig.
Sem stendur hafa Jiangdong Machinery Hot Stimping Hydraulic Press Press -framleiðsla lausnir verið mjög þroskaðar og stöðugar, á heitu stimplunarsviðinu í Kína tilheyrir leiðandi stigi og eins og China Machine Tool Association Forging Machinery Branch formann einingarinnar sem og aðildareiningarnar í Kína sem falsa véla stöðvunarnefndina og alumninum, sem einnig hefur verið spilað og hefur leikið á Super Hadding Hot Stamp of Steel og aluminum, sem notast er við að vinna að því að Super Hadding Hot Hot Steel sé. Hlutverk í að stuðla að þróun heitu stimplunariðnaðarins í Kína og jafnvel heiminum.
